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粉条烘干机产品优势介绍:
新一代粉条干燥线采用不锈钢或热镀锌管作为框架。传动链推动粉条以恒定的速度移动到干燥线上,使粉条始终处于动态行走状态。干燥线采用全密封结构,可有效保证干燥室内的温湿度。干燥过程的每个阶段都可以按要求进行保温保湿,使干燥线内的粉条加热对称,冷却缓慢,逐渐冷却。室温过后,打开干燥室,开始收集粉条。干燥线的特点是集中上粉条,集中收粉条,每次2小时上粉,1.5小时收粉。粉条干燥机的工作原理是将湿粉条放入干燥室设备中,然后通过空气能热泵机组进行加热。干燥过程分为以下七个阶段:粉条表面脱水、粉条加热、粉条保温保湿、粉条干燥除湿、粉条除湿减温、粉条干燥冷却、粉条出料。粉条干燥室可分为固定粉条干燥、多层动态粉条干燥、粉条隧道干燥流水线。
粉条烘干工艺流程分段:
三个核心温区:低温区、高温区和冷却区间。
低温区:将粉条的表面水份在本区间内尽可能的脱掉,逐步增加粉条的温度,使粉条内外的温度达到一致,本区间的温度一般设定在25℃左右。
高温区:粉条进入高温区后,内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出粉条外,粉条干燥均匀,成型好,进入冷却区的粉条的水份基本保持在13%左右,因为水份过份烤干,粉条容易爆断,本区间的温度控制在38℃-42℃之间。
冷却区:进入冷却区后,粉条的整过制作过程基本完成,粉条降温过快,造成表面温度过低,内部温度高,内部部分水份不易排出,同样会造成气泡粉,也就是常说的花粉,米粉也容易爆断,煮粉的过程中容易断粉,因此本区间是一个温度递减的过程,根据气候状况和粉条的实际干湿状况来控制温度。
烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。上面的是移动式的粉条烘干工艺,对于产量较低的粉条烘干项目,可使用间歇批次生产的固定烘干房,但是物料的烘干原则亦可大体参照上述的设定。
粉条烘干机参数表:
粉条烘干机视频: