热泵烘干机|松茸烘干

产品优势介绍：

热泵本质上是一种热量提升装置。高温热泵干燥机组利用逆卡诺原理从周围环境中吸收热量，并将其传递给被加热物体(高温物体)。它的工作原理和制冷机一样，都是按照逆卡诺循环工作的，但不同的是工作温度范围不同。物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵干燥技术具有能耗低、环境污染小、干燥质量高、适用范围广等优点。其优异的节能效果已被国内外各种实验研究所证明。

松茸烘干机工艺流程：

1、早期处理：首先剥去细菌上的土壤和杂草，用陶瓷刀或竹刀小心地去除根部的沉淀物，尽量不要使用钢刀。钢刀会使松茸沾上鱼腥味。最后，用水刷去表面的灰尘。快速移动。必须使用小软刷。记住不要用水浸泡松茸，因为松茸吸水后会影响味道。摆放盘子时，细菌盖朝上，细菌柄向下，放置对称。松茸必须在采摘后6小时内干燥。如果有制冷条件，可适当延长储存时间。

2、松茸干燥温度的控制：只有当干燥室的温度上升到35度时，松茸才能被推入干燥室。干燥时，必须先在低温下干燥，然后逐渐升高干燥温度。一般情况下，1小时内温度上升1-3度，最高温度应保持在60度以下。一般情况下，需要在35-40度之间烘烤6小时，在40-55度之间烘烤8-10小时，在55-60度之间烘烤2小时。松茸含水量越大，在低温环境下烘烤的时间越长。如果烘烤开始时温度上升很高，会导致组织缺水过快，松茸菌盖变形不圆，菌褶倒叠，

3、松茸干燥湿度控制：在松茸干燥过程中，除了严格控制加热温度外，及时除湿也是一个重要环节。除湿的基本原则是：在松茸烘烤的早期阶段，当干燥室的温度保持在35-40度时，应满负荷除湿。当温度上升到40-60度时，可以间歇除湿。60度以上的除湿量可以通过时间控制，不能排湿过多，这会使松茸的颜色变白。如果干燥后的松茸颜色含有浸泡过的黄色，则表明除湿控制不好或温度不足。半途而废也容易造成上述现象，需要有效调整。

4、松茸干燥质量检测：干燥至16-18小时后，可打开干燥室门，检查松茸干燥湿度是否合格。检查时，用手按压菌盖与菌柄的交叉处。如果只显示痕迹，则表明干燥湿度合格。如果你的手感到柔软，细菌褶皱也会变软，这表明水分没有完全排出，需要继续干燥，合格的松茸干燥产品具有特殊的细菌香味，细菌褶皱为黄色，细菌褶皱直立且完整。细菌含水量为13%。松茸保持原有形状，细菌盖平整，保持自然颜色。

厢式烘干机参数表

箱式烘干机示意图：