烘干工艺分析----木材烘干篇

空⽓能热泵烘⼲机除了烘⼲农产品、⽔果、海鲜产品等等之外还可以进⾏⽊材烘⼲。

⽊材为什么要烘⼲？

⽊材多数⽤于家具制造，新到的⽊材⾥⾯含有⽔份，如果不进⾏烘⼲，直接使⽤，家具做出来会变形，会开裂，所以要 进⾏⽊材烘⼲。

 以前⽊材烘⼲多数采⽤⾃然晒⼲的⽅式，这样很费时间，跟不上现代经济发展的形势。所以现在越来越多的⼈采⽤空⽓ 能烘⼲机对⽊材进⾏烘⼲。

⽊材烘⼲的⼯艺流程

1、预热处理阶段

⽬的是在未⼲燥之前先使⽊材预热热透，不设定速度。启动热泵烘⼲机向烘房内供热，开启电辅助系统 温度设定在 20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、排湿处理阶段

 中间处理是在窑⼲过程中进⾏的调湿处理，其⽬的是消除前期所产⽣的表⾯涨应⼒，以防⽌表裂，或消除中、后期⼲燥 所产⽣的表⾯硬化，以防⽌后期发⽣内裂。

排湿是根据烘房内空⽓湿度进⾏的，当预热完成后，温度在55度以上即可进⾏排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度 会下降⼀些，然后再逐步上升，但不能超过70度。可根据不同的⽊材来设定升温度数不同⽊材种类和厚度本操作约需要 3-7天的时间。

3、烘⼲阶段 当温度升⾼到60℃-75℃时⽊材基本已经烘⼲完成了，焖4-8⼩时后取样检查，达到合格标准就缓慢降低烘房温度，直⾄⽊材温度降⾄环境温度后即可出烘房。

空⽓能⽊材烘⼲机的优势

能耗费⽤低：热泵烘⼲装置在运⾏中能回收湿热空⽓的显热和潜热，能量得到充分⽽合理利⽤，是⼀种公认的节能设 备。按照⽊材密度550kg/m³，含⽔率降低30%计算，整个烘⼲过程需蒸发排出⽔分约165kg，使⽤热泵⽊材烘⼲设备蒸 发排出1kg⽔分只需耗电0.65KW。如果使⽤电加热或蒸汽加热蒸发排出1kg⽔分需耗电1.05KW,热泵烘⼲⽐常规蒸汽和 电加热烘⼲可节能